塑料挤出机故障分析
2019-03-02 16:00:00
塑料挤出机故障分析:主机电流不稳   1、生产原因:   (1)喂料不均匀。   (2)主电机轴承损坏或润滑不良。   (3)某段加热器失灵,不加热。   (4)螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。   2、处理方法:   (1)检查喂料机,排除故障。   (2)检修主电机,必要时更换轴承。   (3)检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。   (4)检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。 塑料挤出机故障分析:主电机不能启动   1、产生原因:   (1)开车程序有错。   (2)主电机线程有问题,熔断丝是否被烧环。   (3)与主电机相关的连锁装置起作用   2、处理方法:   (1)检查程序,按正确开车顺序重新开车。   (2)检查主电机电路。   (3)检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,电机无法打开。   (4)变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动。   (5)检查紧急按钮是否复位。 塑料挤出机故障分析:机头出料不畅或堵塞   1、产生原因:   (1)加热器某段不工作,物料塑化不良。   (2)操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定。   (3)可能有不容易熔化的异物。   2、处理方法:   (1)检查加热器,必要时更换。   (2)核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,提高温度设定值。   (3)清理检查挤压系统及机头。 塑料挤出机故障分析:主电启动电流过高   1、产生原因:   (1)加热时间不足,扭矩大。   (2)某段加热器不工作。   2、处理方法:   (1)开车时应用手盘车,如不轻松,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。 塑料挤出机故障分析:主电机发出异常声音:   1、产生原因:   (1)主电机轴承损坏。   (2)主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。   2、处理方法:   (1)更换主电机轴承。   (2)检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。
作者:『未知』  来源:『未知』
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